热锻模具钢的硬度60-65是指该钢材经过热处理后的硬度范围。热锻模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高强度、高硬度、高耐磨性和高耐热性等特点，适用于制造各种模具，如冲模、压铸模、塑料模等。
热锻模具钢的硬度是通过热处理工艺来控制的。热处理是指将钢材加热到一定温度，然后进行冷却，以改变钢材的组织结构和性能。热锻模具钢的热处理过程通常包括加热、保温和冷却三个阶段。
在加热阶段，热锻模具钢被加热到一定温度，使其达到适合锻造的塑性状态。加热温度通常在1000-1200摄氏度之间，具体温度取决于钢材的成分和要求的硬度。
在保温阶段，热锻模具钢被保持在一定温度下一段时间，以使其内部的组织结构得到均匀的调整和稳定。保温时间通常在几十分钟到几小时之间，具体时间也取决于钢材的成分和要求的硬度。
在冷却阶段，热锻模具钢被迅速冷却，以使其组织结构发生相变，从而获得所需的硬度。冷却方式通常有水淬、油淬和空冷等，具体方式取决于钢材的成分和要求的硬度。
热锻模具钢的硬度60-65表示经过热处理后，钢材的硬度在60-65 HRC（洛氏硬度）之间。HRC是一种常用的硬度测试方法，通过在一定负荷下将钢球压入材料表面，然后测量钢球的压入深度来确定硬度值。
热锻模具钢的硬度60-65意味着该钢材具有较高的硬度，适用于制造需要高硬度和耐磨性的模具。这种硬度范围的热锻模具钢通常具有较好的耐磨性、耐热性和抗冲击性能，能够满足各种模具的使用要求。
总之，热锻模具钢的硬度60-65是指经过热处理后的硬度范围，表示该钢材具有较高的硬度，适用于制造需要高硬度和耐磨性的模具。