S136H模具钢是一种优质的不锈钢材料，广泛应用于模具制造行业。它具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和高温强度，因此在模具制造中被广泛使用。出厂时，S136H模具钢的硬度是一个重要的指标，它直接影响到模具的使用寿命和性能。下面将对S136H模具钢出厂硬度进行详细介绍。
S136H模具钢的出厂硬度通常是通过热处理工艺来实现的。热处理是一种通过控制材料的加热和冷却过程，改变材料的组织结构和性能的方法。对于S136H模具钢来说，常用的热处理方法是淬火和回火。
淬火是指将材料加热到高温，然后迅速冷却，使材料的组织结构发生变化，从而提高硬度和强度。对于S136H模具钢来说，淬火温度通常在980℃-1050℃之间，冷却介质可以是水、油或空气。淬火后的S136H模具钢硬度通常在50-55HRC之间。
回火是指将淬火后的材料加热到较低的温度，然后保温一段时间，最后冷却。回火可以减轻淬火过程中产生的内应力，提高材料的韧性和抗冲击性。对于S136H模具钢来说，回火温度通常在200℃-600℃之间，保温时间根据需要而定。回火后的S136H模具钢硬度通常在30-40HRC之间。
需要注意的是，S136H模具钢的出厂硬度并不是固定的，可以根据具体的使用要求进行调整。通过调整热处理工艺参数，可以改变S136H模具钢的硬度和性能。例如，增加淬火温度和冷却速度可以提高硬度，而降低回火温度和时间可以降低硬度。因此，在实际应用中，需要根据具体的模具制造要求和使用环境来确定最适合的热处理工艺参数。
总之，S136H模具钢的出厂硬度是通过热处理工艺来实现的，通常采用淬火和回火的组合。淬火可以提高硬度和强度，而回火可以提高韧性和抗冲击性。通过调整热处理工艺参数，可以根据具体的使用要求来调整S136H模具钢的硬度和性能。