模具钢与钨钢是两种常用的工具钢材料，它们在组成、性能和应用方面存在一些区别。下面将从以下几个方面进行详细介绍。
1. 组成成分：
模具钢是一种具有高硬度、高强度和高耐磨性的工具钢，通常由碳钢、合金元素和特殊添加剂组成。常见的模具钢有低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢等。其中，合金钢中添加了一定比例的合金元素，如铬、钼、钴、钛等，以提高钢材的硬度和耐磨性。
钨钢是一种含有较高比例的钨元素的合金钢，通常含有5%至25%的钨。钨钢的主要成分是钢和钨，其中钨的含量决定了钢材的硬度和耐磨性。钨钢中还可以添加其他合金元素，如钴、铬、钼等，以进一步提高钢材的性能。
2. 硬度和耐磨性：
模具钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造模具、冲压模具、塑料模具等需要高硬度和耐磨性的工具。模具钢的硬度通常在HRC50-60之间，耐磨性较好，能够在长时间的使用中保持较高的切削性能。
钨钢由于含有较高比例的钨元素，具有更高的硬度和耐磨性。钨钢的硬度通常在HRC60-70之间，耐磨性非常好，适用于制造切削工具、钻头、铣刀等需要高硬度和耐磨性的工具。
3. 热稳定性：
模具钢具有较好的热稳定性，能够在高温下保持较好的硬度和耐磨性。这使得模具钢适用于高温工作环境下的模具制造，如热压模具、热流道模具等。
钨钢由于含有较高比例的钨元素，具有更好的热稳定性。钨钢能够在高温下保持较高的硬度和耐磨性，适用于高温切削和高温冲击工具的制造。
4. 加工性能：
模具钢具有较好的加工性能，容易进行切削、锻造和热处理等工艺。模具钢的加工性能与其碳含量、合金元素的种类和含量等因素有关。
钨钢由于含有较高比例的钨元素，具有较高的硬度和耐磨性，加工性能相对较差。钨钢的加工难度较大，需要采用专门的切削工具和工艺来进行加工。
综上所述，模具钢和钨钢在组成、性能和应用方面存在一些区别。模具钢适用于制造模具、冲压模具、塑料模具等需要高硬度和耐磨性的工具，而钨钢适用于制造切削工具、钻头、铣刀等需要更高硬度和耐磨性的工具。同时，钨钢由于含有较高比例的钨元素，具有更好的热稳定性，适用于高温工作环境下的工具制造。