工模具钢是一种用于制造工模具的特殊钢材。工模具是用于制造各种产品的模具，包括塑料模具、压铸模具、冲压模具、注塑模具等。工模具钢具有高硬度、高强度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点，能够满足模具在工作过程中的高强度、高温、高压和高磨损等要求。
工模具钢的主要成分包括碳、硅、锰、铬、钼、钴、镍等元素。其中，碳是提高钢材硬度和强度的主要元素，硅和锰可以提高钢材的耐热性和耐磨性，铬可以提高钢材的耐腐蚀性，钼可以提高钢材的强度和韧性，钴和镍可以提高钢材的耐热性和耐腐蚀性。
工模具钢根据其用途和性能要求的不同，可以分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢等几个主要类别。
冷作模具钢主要用于制造冷作模具，如冲压模具、剪切模具、冷镦模具等。冷作模具钢具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐冲击性等特点，能够满足模具在冷作过程中的高强度和高磨损等要求。
热作模具钢主要用于制造热作模具，如热压模具、热镦模具、热冲模具等。热作模具钢具有高耐热性、高强度和高耐磨性等特点，能够满足模具在高温和高压下的工作要求。
塑料模具钢主要用于制造塑料模具，如注塑模具、挤出模具、吹塑模具等。塑料模具钢具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐腐蚀性等特点，能够满足模具在塑料加工过程中的高强度、高温和高压等要求。
工模具钢的制造工艺主要包括熔炼、铸造、锻造、热处理和加工等环节。熔炼是将各种原料按一定比例混合后加热熔化，得到合金液体。铸造是将合金液体倒入模具中，冷却凝固后得到钢坯。锻造是将钢坯加热至一定温度后进行锻造，得到所需形状的工模具钢。热处理是对锻造后的工模具钢进行加热、保温和冷却等处理，以改变其组织和性能。加工是对热处理后的工模具钢进行切削、磨削、钻孔、铣削等加工操作，得到最终的工模具。
工模具钢在工业生产中起着重要的作用，它的质量和性能直接影响到模具的使用寿命和产品质量。随着工业技术的不断发展，对工模具钢的要求也越来越高，需要不断研发和改进工模具钢的制造工艺和性能，以满足不同领域和不同工艺的模具制造需求。