模具钢不足的原因有很多，以下是一些可能的原因：
1. 市场需求增加：随着制造业的发展和技术进步，对模具的需求不断增加。特别是在汽车、电子、航空航天等行业，对高精度、高耐磨的模具需求量大，导致模具钢供不应求。
2. 原材料供应不足：模具钢的生产需要大量的合金元素，如铬、钼、钴等。这些合金元素的供应受到地质资源的限制，如果供应不足，就会导致模具钢的生产不足。
3. 生产工艺复杂：模具钢的生产工艺相对复杂，需要经过多道工序，包括熔炼、铸造、锻造、热处理等。每个环节都需要严格控制，一旦出现问题，就会导致模具钢的质量不合格，无法使用。
4. 技术水平不高：模具钢的生产需要高度的技术水平和设备，包括熔炼炉、铸造设备、锻造设备等。如果企业的技术水平不高，无法满足模具钢的生产要求，就会导致供应不足。
5. 环境保护限制：模具钢的生产会产生大量的废气、废水和废渣，对环境造成污染。为了保护环境，政府对模具钢的生产进行了限制，导致供应不足。
6. 价格波动：模具钢的价格受到市场供需关系的影响，如果市场需求大于供应，价格就会上涨。这会导致一些企业无法承受高昂的模具钢价格，从而导致供应不足。
7. 产能过剩：在一些地区，由于过去的投资过度，导致模具钢的产能过剩。这会导致企业之间的竞争激烈，价格下降，一些企业无法盈利，从而导致供应不足。
8. 进口限制：一些国家对模具钢的进口进行了限制，以保护本国的模具钢产业。这会导致模具钢的供应不足，特别是在一些国家的市场上。
总之，模具钢不足的原因是多方面的，包括市场需求增加、原材料供应不足、生产工艺复杂、技术水平不高、环境保护限制、价格波动、产能过剩和进口限制等。为了解决模具钢不足的问题，需要政府、企业和科研机构共同努力，提高技术水平，优化生产工艺，加大投入，增加产能，保护环境，促进模具钢产业的健康发展。