模具钢抛光后出现麻点的原因有很多，下面我将详细介绍几种可能的原因及解决方法。
1. 模具钢材质问题：模具钢的质量不合格或含有杂质，会导致抛光后出现麻点。解决方法是选择质量可靠的模具钢材料，并确保材料的纯净度。
2. 抛光工艺问题：抛光过程中使用的研磨材料或抛光剂可能存在问题，例如颗粒过大或过硬，会在模具表面留下麻点。解决方法是选择合适的研磨材料和抛光剂，并确保抛光过程中的操作正确。
3. 抛光设备问题：抛光设备的使用不当或设备本身存在问题，也会导致抛光后出现麻点。解决方法是确保抛光设备的正常运行，并进行必要的维护和保养。
4. 抛光工人技术问题：抛光工人的技术水平不高或操作不规范，也会导致抛光后出现麻点。解决方法是提高抛光工人的技术水平，加强培训和指导。
5. 环境问题：抛光过程中的环境条件不佳，例如温度、湿度等因素不合适，也会影响抛光效果。解决方法是确保抛光过程中的环境条件良好，避免影响抛光质量。
总结起来，模具钢抛光后出现麻点的原因可能是材质问题、工艺问题、设备问题、技术问题或环境问题。解决方法是选择合适的材料、工艺和设备，提高工人的技术水平，并确保抛光过程中的环境条件良好。只有综合考虑这些因素，才能有效解决模具钢抛光后出现麻点的问题。