模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。在模具制造过程中，常常需要参考一些技术参数和性能数据来选择合适的模具钢材。下面是一些常用的模具钢技术参数和性能数据的速查。
1. 硬度：模具钢的硬度是衡量其耐磨性和耐冲击性的重要指标。常用的硬度测试方法有洛氏硬度和布氏硬度。模具钢的硬度通常在50-60 HRC之间。
2. 抗拉强度：抗拉强度是模具钢材抵抗拉伸力的能力。一般来说，模具钢的抗拉强度应在1000-1500 MPa之间。
3. 屈服强度：屈服强度是模具钢材在受力过程中开始发生塑性变形的应力值。模具钢的屈服强度通常在800-1200 MPa之间。
4. 冲击韧性：冲击韧性是模具钢材抵抗冲击载荷的能力。常用的冲击试验方法有冲击弯曲试验和冲击拉伸试验。模具钢的冲击韧性应在10-30 J/cm²之间。
5. 热导率：热导率是模具钢材传导热量的能力。模具钢的热导率通常在20-40 W/(m·K)之间。
6. 热膨胀系数：热膨胀系数是模具钢材在受热时线膨胀的程度。模具钢的热膨胀系数通常在10-15×10^-6/℃之间。
7. 硬化深度：硬化深度是模具钢材经过热处理后表面硬度的深度。硬化深度通常在0.5-2.0 mm之间。
8. 耐腐蚀性：耐腐蚀性是模具钢材抵抗腐蚀介质侵蚀的能力。模具钢的耐腐蚀性通常通过抗腐蚀试验来评估，如盐雾试验和酸碱腐蚀试验。
9. 加工性能：加工性能是模具钢材在加工过程中的可塑性和可切削性。模具钢的加工性能通常通过冷热加工试验和切削试验来评估。
以上是一些常用的模具钢技术参数和性能数据的速查，这些参数和数据可以帮助模具制造者选择合适的模具钢材，以确保模具的质量和性能。当然，具体的选择还需要根据具体的模具制造要求和使用环境来综合考虑。