模具钢热处理硬度范围是根据具体的模具钢材料和使用要求而定的。一般来说,模具钢的热处理硬度范围可以分为以下几个阶段:
1. 固溶退火阶段:模具钢在加热到一定温度后,保温一段时间,使其内部的碳元素均匀分布,达到固溶状态。此时的硬度范围一般为HB180-220。
2. 高温回火阶段:模具钢在固溶退火后,经过快速冷却,然后再加热到较高的温度进行回火处理。回火温度一般在500-700摄氏度之间,保温时间根据具体要求而定。此时的硬度范围一般为HB160-200。
3. 低温回火阶段:模具钢在高温回火后,经过快速冷却,然后再加热到较低的温度进行回火处理。回火温度一般在150-300摄氏度之间,保温时间根据具体要求而定。此时的硬度范围一般为HB180-220。
4. 淬火硬化阶段:模具钢在加热到一定温度后,经过快速冷却,使其达到最高硬度。淬火温度一般在800-1000摄氏度之间,冷却介质可以是水、油或空气。此时的硬度范围一般为HRC50-60。
需要注意的是,以上硬度范围仅为一般情况下的参考值,具体的模具钢热处理硬度范围还需要根据具体的材料成分、工艺要求和使用环境等因素进行调整。因此,在进行模具钢热处理时,应根据实际情况进行合理的工艺设计和参数选择,以确保模具钢的硬度能够满足使用要求。