D2模具钢是一种高碳高铬冷作工具钢，具有优异的耐磨性和切削性能，广泛应用于模具制造、切削工具和冷作工具等领域。淬火是D2模具钢的重要热处理工艺之一，可以显著提高其硬度和耐磨性。那么，D2模具钢的最佳淬火硬度是多少呢？
D2模具钢的淬火硬度是指在经过淬火处理后，材料的硬度值。淬火硬度的选择应根据具体的使用要求和工艺条件来确定，一般需要综合考虑以下几个因素：
1. 使用要求：不同的模具和工具对硬度的要求不同。例如，对于需要具有较高耐磨性和切削性能的切削工具，一般需要较高的淬火硬度；而对于需要具有较高韧性和抗冲击性能的冷作工具，一般需要适当降低淬火硬度。
2. 工艺条件：淬火硬度的选择还要考虑到具体的工艺条件，包括淬火温度、保温时间和冷却介质等。不同的工艺条件会对淬火硬度产生影响，需要通过试验和实践来确定最佳的淬火硬度。
3. 材料性能：D2模具钢的化学成分和组织结构也会对淬火硬度产生影响。一般来说，D2模具钢的最佳淬火硬度应在58-62 HRC之间，这个范围可以在保证较高硬度的同时，保持一定的韧性和抗冲击性能。
总的来说，D2模具钢的最佳淬火硬度应根据具体的使用要求、工艺条件和材料性能来确定。在实际应用中，可以通过试验和实践来确定最佳的淬火硬度，以满足模具和工具的使用要求。