锻造模具钢模块是一种常见的制造方法，它可以用于生产各种类型的模具，如塑料模具、金属模具等。下面将介绍一些常见的锻造模具钢模块的方法。
1. 热锻造：热锻造是一种将金属加热至高温后进行锻造的方法。在热锻造过程中，模具钢模块会被放置在锻造机上，然后通过锤击或压力来改变其形状。这种方法可以使模具钢模块具有更高的强度和硬度，并且可以制造出复杂的形状。
2. 冷锻造：冷锻造是一种在室温下进行的锻造方法。与热锻造相比，冷锻造可以更好地保持模具钢模块的尺寸和形状。这种方法适用于一些对尺寸精度要求较高的模具。
3. 挤压：挤压是一种通过将金属材料挤压到模具中来制造模具钢模块的方法。这种方法可以制造出具有复杂形状的模具，并且可以在一次挤压过程中完成多个模具的制造。
4. 粉末冶金：粉末冶金是一种将金属粉末与一定比例的添加剂混合后，通过压制和烧结等工艺制造模具钢模块的方法。这种方法可以制造出具有高精度和复杂形状的模具，并且可以在一次制造过程中完成多个模具的制造。
5. 3D打印：3D打印是一种通过逐层堆积材料来制造模具钢模块的方法。这种方法可以制造出具有复杂形状和内部结构的模具，并且可以根据需要进行快速定制。
6. 焊接：焊接是一种将多个金属部件通过熔化和凝固的方法连接在一起的方法。这种方法可以用于制造大型和复杂的模具钢模块，但需要注意焊接过程中的温度和应力控制。
总结起来，锻造模具钢模块的方法有热锻造、冷锻造、挤压、粉末冶金、3D打印和焊接等。不同的方法适用于不同的模具钢模块制造需求，选择合适的方法可以提高模具的质量和生产效率。