模具钢锻打是一种金属加工工艺，通过对模具钢进行锻打加工，使其形成所需的形状和尺寸。模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性和高耐热性等特点，广泛应用于汽车、航空航天、电子、家电等行业。
模具钢锻打工艺主要包括以下几个步骤：
1. 材料准备：选择合适的模具钢材料，根据所需的模具形状和尺寸进行切割和加工，确保材料的质量和尺寸符合要求。
2. 加热处理：将模具钢材料加热到适当的温度，通常采用高温加热，以提高材料的塑性和可锻性。
3. 锻打成形：将加热后的模具钢材料放入锻压机中，通过锻压机的压力和冲击力，使材料发生塑性变形，逐渐形成所需的模具形状。
4. 热处理：对锻打后的模具钢进行热处理，以消除内部应力和改善材料的组织结构，提高材料的硬度和耐磨性。
5. 机械加工：对热处理后的模具钢进行机械加工，包括铣削、钻孔、磨削等工序，以达到所需的精度和表面质量。
6. 检测和修整：对加工后的模具钢进行检测，包括尺寸检测、硬度检测、金相组织检测等，以确保模具的质量和性能符合要求。如有需要，还可以进行修整和调整，以满足客户的具体要求。
模具钢锻打具有以下几个优点：
1. 提高材料的密实性和均匀性，使模具钢具有更好的力学性能和耐磨性。
2. 改善材料的组织结构，消除内部缺陷和应力，提高模具钢的使用寿命和稳定性。
3. 可以制造复杂形状和大尺寸的模具，满足不同行业对模具的需求。
4. 提高生产效率和降低生产成本，减少材料的浪费和加工工序的数量。
总之，模具钢锻打是一种重要的金属加工工艺，通过对模具钢进行锻打加工，可以获得具有优良性能和高精度的模具，满足不同行业对模具的需求。