选择模具钢是模具制造过程中非常重要的一步，因为模具钢的质量直接影响到模具的使用寿命和生产效率。在选择模具钢时，需要考虑以下几个方面：
1. 材料的硬度和耐磨性：模具钢需要具备较高的硬度和耐磨性，以保证模具在长时间使用过程中不易磨损和变形。常用的模具钢材料有P20、718、NAK80等，它们具有较高的硬度和耐磨性。
2. 材料的韧性和强度：模具钢需要具备一定的韧性和强度，以承受模具在使用过程中的冲击和压力。韧性和强度较高的模具钢可以有效地防止模具在使用过程中出现断裂和变形的情况。
3. 材料的耐腐蚀性：模具钢需要具备一定的耐腐蚀性，以防止模具在使用过程中受到腐蚀和氧化的影响。耐腐蚀性较好的模具钢可以延长模具的使用寿命，并减少维护和修复的次数。
4. 材料的加工性能：模具钢需要具备较好的加工性能，以便于模具的制造和加工。加工性能好的模具钢可以提高模具的制造效率，并减少制造过程中的损耗和浪费。
5. 材料的价格和供应情况：模具钢的价格和供应情况也是选择的考虑因素之一。需要根据自身的预算和需求来选择适合的模具钢材料，同时要考虑材料的供应情况，以确保能够及时获取所需的模具钢材料。
在选择模具钢时，可以参考以下几个步骤：
1. 确定模具的使用环境和要求：首先需要明确模具的使用环境和要求，包括模具的使用寿命、使用温度、使用压力等。根据这些要求来确定模具钢的硬度、耐磨性、韧性和强度等性能。
2. 了解不同种类的模具钢：了解不同种类的模具钢的性能和特点，包括P20、718、NAK80等常用的模具钢材料。可以通过查阅相关资料、咨询专业人士或参观模具制造企业来获取相关信息。
3. 比较不同种类的模具钢：根据模具的使用环境和要求，比较不同种类的模具钢的性能和特点，包括硬度、耐磨性、韧性、强度、耐腐蚀性、加工性能等方面。可以通过实验室测试、模具试制和实际使用等方式来评估不同种类的模具钢的性能。
4. 考虑价格和供应情况：根据预算和需求，考虑模具钢的价格和供应情况。可以通过询价、比较不同供应商的报价和交货周期等方式来选择合适的模具钢材料。
5. 进行试制和实际使用：选择合适的模具钢材料后，可以进行试制和实际使用，评估模具的性能和寿命。根据实际情况，可以对模具钢的选择进行调整和优化。
总之，选择模具钢是一个综合考虑多个因素的过程，需要根据模具的使用环境和要求、模具钢的性能和特点、价格和供应情况等方面进行综合评估和比较，以选择合适的模具钢材料。