HD模具钢和H13模具钢都是常用的模具钢材料，它们在模具制造行业中具有广泛的应用。下面将从材料特性、机械性能、热处理性能、耐磨性能、加工性能等方面对两种模具钢进行比较，以便更好地了解它们的优劣势。
首先，从材料特性来看，HD模具钢是一种高硬度、高强度、高韧性的冷作模具钢，具有优异的耐磨性和抗冲击性能。而H13模具钢是一种热作模具钢，具有良好的高温强度和耐热性能。因此，HD模具钢适用于制造冷作模具，如冲压模具、剪切模具等；而H13模具钢适用于制造热作模具，如压铸模具、塑料模具等。
其次，从机械性能来看，HD模具钢具有较高的硬度和强度，能够承受较大的冲击载荷，具有较好的抗拉伸性能和抗压性能。而H13模具钢具有较高的韧性和强度，能够承受较高的拉伸载荷和压缩载荷，具有较好的抗拉伸性能和抗压性能。
再次，从热处理性能来看，HD模具钢具有较好的热处理稳定性，能够通过淬火和回火等热处理工艺获得较高的硬度和强度。而H13模具钢具有较好的热处理可塑性，能够通过淬火和回火等热处理工艺获得较高的硬度和韧性。
此外，从耐磨性能来看，HD模具钢具有较好的耐磨性能，能够在高速冲击和摩擦条件下保持较长的使用寿命。而H13模具钢具有较好的耐磨性能，能够在高温和高压条件下保持较长的使用寿命。
最后，从加工性能来看，HD模具钢具有较好的切削性能和磨削性能，能够通过切削和磨削等加工工艺获得较高的精度和表面质量。而H13模具钢具有较好的切削性能和磨削性能，能够通过切削和磨削等加工工艺获得较高的精度和表面质量。
综上所述，HD模具钢和H13模具钢在材料特性、机械性能、热处理性能、耐磨性能、加工性能等方面都有各自的优势。选择哪种模具钢应根据具体的模具制造需求和使用条件来决定。