模具钢之所以会硬，主要是由于其特殊的化学成分和热处理工艺。
首先，模具钢的化学成分对其硬度起着重要的影响。模具钢通常含有较高的碳含量，一般在0.3%至1.5%之间。碳是钢中最重要的合金元素之一，它可以通过固溶强化和析出碳化物的方式提高钢的硬度。当碳含量较高时，钢中的碳化物相对较多，可以形成较多的强化相，从而提高钢的硬度。
其次，模具钢中的合金元素也对其硬度起着重要的影响。模具钢通常还含有其他合金元素，如铬、钼、钴、钛等。这些合金元素可以与钢中的碳形成稳定的碳化物，进一步提高钢的硬度。此外，合金元素还可以改善钢的热处理性能，使其在热处理过程中形成更细小、均匀的组织结构，从而提高钢的硬度。
最后，模具钢的热处理工艺也对其硬度起着重要的影响。热处理是通过控制钢的加热、保温和冷却过程，使钢的组织结构发生变化，从而改变钢的硬度和力学性能。常用的热处理方法包括淬火、回火、正火等。其中，淬火是最常用的热处理方法之一，通过迅速冷却钢的表面，使其形成马氏体组织，从而提高钢的硬度。回火是在淬火后对钢进行加热处理，通过控制回火温度和时间，使马氏体转变为较为稳定的组织，从而提高钢的韧性和抗脆性。
总之，模具钢之所以会硬，主要是由于其特殊的化学成分和热处理工艺。通过控制钢的化学成分和热处理工艺，可以使模具钢具有较高的硬度，从而满足模具在使用过程中对硬度的要求。