模具钢强度不够是指在模具制造过程中，所使用的钢材的强度不符合要求。模具钢是一种专门用于制造模具的钢材，其强度要求较高，以确保模具在使用过程中能够承受较大的压力和冲击力，同时保持稳定的形状和尺寸。
模具钢的强度不够可能会导致以下问题：
1. 弯曲或变形：模具在使用过程中需要承受较大的压力和冲击力，如果钢材的强度不够，就容易发生弯曲或变形，导致模具无法正常工作。
2. 断裂或开裂：模具在使用过程中可能会受到较大的冲击力，如果钢材的强度不够，就容易发生断裂或开裂，导致模具无法继续使用。
3. 磨损或磨损严重：模具在使用过程中可能会与其他材料或工件接触，如果钢材的强度不够，就容易发生磨损或磨损严重，导致模具的寿命缩短。
4. 不稳定的尺寸和形状：模具在使用过程中需要保持稳定的尺寸和形状，如果钢材的强度不够，就容易发生尺寸和形状的变化，导致模具无法正常工作。
为了解决模具钢强度不够的问题，可以采取以下措施：
1. 选择合适的模具钢：根据具体的模具制造要求，选择合适的模具钢材，确保其强度符合要求。常用的模具钢包括P20、718、NAK80等。
2. 优化热处理工艺：通过合理的热处理工艺，可以提高模具钢的强度和硬度，增强其抗压性和抗冲击性。
3. 加强模具设计：在模具设计过程中，考虑到模具的受力情况，合理设计模具的结构和形状，以提高模具的强度和稳定性。
4. 增加模具钢的硬度：通过提高模具钢的硬度，可以增加其强度和耐磨性，提高模具的使用寿命。
总之，模具钢强度不够会影响模具的使用性能和寿命，因此在模具制造过程中，需要选择合适的模具钢材，并采取相应的措施来提高模具钢的强度。这样可以确保模具在使用过程中能够承受较大的压力和冲击力，保持稳定的形状和尺寸，提高模具的使用寿命和效率。