模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性和高耐热性等特点。淬火是模具钢加工过程中的一项重要工艺，可以提高模具钢的硬度和耐磨性。不同种类的模具钢在淬火后的硬度也会有所不同。下面将介绍几种常见的模具钢及其淬火后的硬度。
1. P20模具钢
P20模具钢是一种常用的模具钢，具有良好的切削性能和加工性能。它的淬火硬度通常在28-32HRC之间，可以通过调整淬火工艺来控制硬度。P20模具钢适用于制造中小型模具，如塑料模具、压铸模具等。
2. H13模具钢
H13模具钢是一种热作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性。它的淬火硬度通常在48-52HRC之间，可以通过调整淬火工艺和回火工艺来控制硬度。H13模具钢适用于制造大型模具，如压铸模具、挤压模具等。
3. S136模具钢
S136模具钢是一种不锈钢模具钢，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。它的淬火硬度通常在48-52HRC之间，可以通过调整淬火工艺和回火工艺来控制硬度。S136模具钢适用于制造高精度模具，如光学模具、电子模具等。
4. 718模具钢
718模具钢是一种耐热模具钢，具有良好的耐热性和耐磨性。它的淬火硬度通常在30-36HRC之间，可以通过调整淬火工艺来控制硬度。718模具钢适用于制造中小型模具，如塑料模具、压铸模具等。
总的来说，不同种类的模具钢在淬火后的硬度会有所不同，具体的淬火硬度取决于模具钢的成分和淬火工艺。在选择模具钢时，需要根据具体的使用要求和工艺要求来确定合适的模具钢种类和淬火工艺，以获得所需的高硬度。