模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有一系列特殊的物理性质。以下是模具钢的主要物理性质：
1. 密度：模具钢的密度通常较高，一般在7.8-7.9 g/cm³之间。高密度使得模具钢具有较高的强度和硬度，适合用于制造耐磨、耐冲击的模具。
2. 熔点：模具钢的熔点较高，一般在1400-1500℃之间。高熔点使得模具钢能够在高温环境下保持稳定的结构和性能，适合用于制造高温模具。
3. 热膨胀系数：模具钢的热膨胀系数较低，一般在10-15×10^-6/℃之间。低热膨胀系数使得模具钢在高温下不易变形，能够保持较高的精度和稳定性。
4. 热导率：模具钢的热导率较高，一般在20-30 W/(m·K)之间。高热导率使得模具钢能够迅速传导热量，提高制模效率和降低能耗。
5. 磁性：模具钢通常具有一定的磁性，可以通过磁性来进行材料的分选和检测。不同类型的模具钢具有不同的磁性特点，可以根据需要选择合适的材料。
6. 硬度：模具钢的硬度通常较高，一般在HRC 45-60之间。高硬度使得模具钢具有较好的耐磨性和耐冲击性，能够在长时间的使用中保持较高的精度和稳定性。
7. 韧性：模具钢通常具有一定的韧性，能够在受到冲击或挤压时不易断裂。良好的韧性使得模具钢能够承受较大的载荷和变形，提高模具的使用寿命和可靠性。
8. 可加工性：模具钢具有较好的可加工性，可以通过热处理、冷加工等工艺来改变其组织和性能。同时，模具钢也具有较好的可焊性和可切削性，便于制造和修复模具。
总之，模具钢具有高密度、高熔点、低热膨胀系数、高热导率、一定的磁性、高硬度、良好的韧性和可加工性等一系列特殊的物理性质，使其成为制造模具的理想材料。