选择塑胶模具钢是一个关键的决策，它直接影响到模具的质量、寿命和生产效率。在选择塑胶模具钢时，需要考虑以下几个因素：
1. 材料的硬度和耐磨性：塑胶模具钢需要具备一定的硬度和耐磨性，以保证模具在长时间使用过程中不会出现变形或磨损。常用的塑胶模具钢材料有P20、718、NAK80等，它们具有较高的硬度和耐磨性。
2. 材料的韧性和强度：塑胶模具在使用过程中会受到较大的冲击和压力，因此需要选择具有较高韧性和强度的材料，以防止模具在使用过程中出现断裂或损坏。常用的塑胶模具钢材料有S136、H13等，它们具有较高的韧性和强度。
3. 材料的耐腐蚀性：塑胶模具在生产过程中会接触到各种化学物质，因此需要选择具有较好耐腐蚀性的材料，以防止模具在使用过程中被腐蚀。常用的塑胶模具钢材料有420、2316等，它们具有较好的耐腐蚀性。
4. 材料的加工性能：塑胶模具钢需要具备较好的加工性能，以便于进行切削、磨削和热处理等工艺。常用的塑胶模具钢材料具有较好的加工性能，可以满足模具的加工要求。
5. 成本因素：选择塑胶模具钢时还需要考虑成本因素，包括材料的价格、加工成本和维护成本等。根据具体的生产需求和预算，选择适合的塑胶模具钢材料。
综上所述，选择塑胶模具钢需要综合考虑材料的硬度、耐磨性、韧性、强度、耐腐蚀性、加工性能和成本等因素。根据具体的生产需求和预算，选择适合的塑胶模具钢材料，以保证模具的质量、寿命和生产效率。