718H模具钢是一种常用的模具钢材料，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和高温强度。在模具制造过程中，抛光是一个非常重要的工艺环节，可以提高模具的表面光洁度和精度，增加模具的使用寿命。下面将介绍718H模具钢的抛光工艺及注意事项。
一、抛光工艺步骤：
1. 去毛刺：首先，需要使用砂轮或砂纸将模具表面的毛刺去除，以保证模具表面的平整度。
2. 粗抛光：使用粗砂轮或砂纸对模具表面进行粗抛光，去除表面的凹凸不平和瑕疵。
3. 中抛光：使用中号砂轮或砂纸对模具表面进行中抛光，进一步提高表面的光洁度和平整度。
4. 细抛光：使用细砂轮或砂纸对模具表面进行细抛光，使表面更加光滑。
5. 抛光膏处理：使用抛光膏对模具表面进行处理，可以进一步提高表面的光洁度和亮度。
6. 高光抛光：最后，使用高光抛光膏对模具表面进行高光抛光，使表面呈现出镜面效果。
二、抛光注意事项：
1. 选择合适的砂轮或砂纸：根据模具的材质和要求，选择合适的砂轮或砂纸进行抛光，以确保抛光效果。
2. 控制抛光时间和力度：抛光时间过长或力度过大会导致模具表面热量过高，影响模具的硬度和精度，因此需要控制好抛光时间和力度。
3. 防止过热：在抛光过程中，需要不断冷却模具表面，以防止过热导致模具变形或损坏。
4. 注意抛光方向：在抛光过程中，需要注意抛光方向，保持一致，以避免表面出现划痕或磨损。
5. 清洁模具表面：在抛光完成后，需要及时清洁模具表面，去除抛光膏和砂粒残留，以保持模具表面的光洁度。
6. 使用抛光工具：在抛光过程中，可以使用抛光机、抛光布、抛光膏等工具，以提高抛光效果和效率。
总结：718H模具钢的抛光工艺是一个复杂而重要的工艺环节，需要根据模具的要求选择合适的抛光工艺和工具，并注意控制好抛光时间、力度和温度，以保证模具表面的光洁度和精度。抛光后，还需要及时清洁模具表面，以保持模具的使用寿命和性能。