压铸模具钢是一种用于制造压铸模具的特殊钢材，具有高强度、高硬度、高耐磨性和高耐热性等特点。其性能指标主要包括以下几个方面：
1. 强度指标：压铸模具钢的强度指标是衡量其抗拉强度和屈服强度的重要参数。一般来说，压铸模具钢的抗拉强度应在1000MPa以上，屈服强度应在800MPa以上。
2. 硬度指标：压铸模具钢的硬度指标是衡量其抗压能力和耐磨性的重要参数。一般来说，压铸模具钢的硬度应在50-60HRC之间，以保证模具在使用过程中不易变形和磨损。
3. 韧性指标：压铸模具钢的韧性指标是衡量其抗冲击能力和抗断裂能力的重要参数。一般来说，压铸模具钢的韧性应在10-15J/cm²之间，以保证模具在受到冲击或承受大载荷时不易断裂。
4. 耐热性指标：压铸模具钢的耐热性指标是衡量其在高温环境下的稳定性和耐久性的重要参数。一般来说，压铸模具钢的耐热温度应在500℃以上，以保证模具在高温条件下不易变形和失效。
5. 耐蚀性指标：压铸模具钢的耐蚀性指标是衡量其抗腐蚀能力和耐化学介质侵蚀能力的重要参数。一般来说，压铸模具钢应具有较好的耐蚀性，以保证模具在使用过程中不易受到腐蚀和损坏。
6. 加工性指标：压铸模具钢的加工性指标是衡量其加工难易程度和加工精度的重要参数。一般来说，压铸模具钢应具有较好的切削性和热处理性，以保证模具在制造过程中能够满足设计要求。
综上所述，压铸模具钢的性能指标包括强度指标、硬度指标、韧性指标、耐热性指标、耐蚀性指标和加工性指标等。这些指标的好坏将直接影响到压铸模具的使用寿命和生产效率。因此，在选择压铸模具钢时，需要根据具体的使用要求和工艺条件来综合考虑这些性能指标。