P20和60是常见的模具钢材料，它们在模具制造行业中都有广泛的应用。下面将从材料特性、机械性能、热处理性能、加工性能和应用领域等方面对P20和60进行比较，以帮助您选择适合的模具钢材料。
1. 材料特性：
P20是一种低碳含量的预硬化模具钢，具有良好的切削性能和高硬化能力。60是一种高碳含量的冷作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性。
2. 机械性能：
P20的硬度范围为28-32HRC，具有较高的韧性和抗冲击性能。60的硬度范围为58-62HRC，具有较高的硬度和耐磨性。
3. 热处理性能：
P20可以通过淬火和回火来获得所需的硬度和韧性。60可以通过淬火和回火来获得高硬度和耐磨性。
4. 加工性能：
P20具有良好的可加工性，易于切削和加工成型。60由于其高碳含量，加工难度较大，需要使用适当的切削工具和加工参数。
5. 应用领域：
P20广泛应用于塑料模具、压铸模具和注塑模具等领域。由于其良好的切削性能和高硬化能力，适用于制造大型和复杂的模具。60主要用于冷作模具、切削模具和冲压模具等领域，由于其高硬度和耐磨性，适用于制造耐磨性要求较高的模具。
综上所述，P20和60在不同的应用领域具有各自的优势。如果您需要制造大型和复杂的模具，可以选择P20；如果您需要制造耐磨性要求较高的模具，可以选择60。在选择模具钢材料时，还应考虑到具体的使用条件、成本和加工要求等因素，以选择最适合的材料。