模具钢金属粉末是通过粉末冶金技术制备而成的。粉末冶金技术是一种将金属或合金原料粉末通过一系列的加工工艺制备成所需形状和性能的金属制品的方法。
首先，制备模具钢金属粉末的原料是金属或合金。常用的原料包括铁、钢、铜、铝、镍、钛等金属，以及各种合金，如不锈钢、高速钢等。这些原料经过矿石开采、冶炼、精炼等工艺得到。
接下来，原料金属或合金需要经过粉碎工艺将其制备成粉末。粉碎工艺可以采用多种方法，如球磨、气流粉碎、水力粉碎等。通过这些方法，原料金属或合金可以被破碎成微小的颗粒，形成金属粉末。
然后，金属粉末需要进行精细筛分和分类。这是为了去除粉末中的杂质和不符合要求的颗粒，以获得均匀的粒径分布和纯净的金属粉末。筛分和分类可以通过机械筛分、离心分级、气流分级等方法进行。
接着，金属粉末需要进行表面处理。表面处理可以通过化学方法、物理方法或电化学方法进行。常用的表面处理方法包括酸洗、电解抛光、电解氧化等。表面处理的目的是去除金属粉末表面的氧化物、氧化皮等杂质，提高金属粉末的纯度和活性。
最后，金属粉末需要进行成型和烧结。成型可以采用压制、注射成型、挤压等方法，将金属粉末制备成所需形状的坯料。然后，坯料需要进行烧结，即在高温下将金属粉末颗粒之间的结合力增强，形成致密的金属制品。烧结可以通过热压烧结、等静压烧结、热等静压烧结等方法进行。
总结起来，模具钢金属粉末的制备过程包括原料准备、粉末制备、精细筛分和分类、表面处理、成型和烧结等工艺。通过这些工艺，可以制备出具有高纯度、均匀颗粒分布和良好性能的模具钢金属粉末，用于制造各种模具钢制品。