模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高强度和高耐热性等特点。根据不同的应用需求，模具钢可以分为多种材质，其中一些材质的硬度较高。以下是一些硬度较高的模具钢材质：
1. H13钢：H13钢是一种常用的热作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性。它的硬度通常在48-52 HRC之间，可以在高温下保持较高的硬度和强度，适用于制造高温工作条件下的模具。
2. P20钢：P20钢是一种常用的冷作模具钢，具有良好的切削性能和耐磨性。它的硬度通常在28-32 HRC之间，适用于制造中低温工作条件下的模具，如塑料注塑模具。
3. S7钢：S7钢是一种具有高硬度和高强度的冷作模具钢。它的硬度通常在50-55 HRC之间，具有优异的耐磨性和抗冲击性能，适用于制造冲压模具和冷挤压模具等。
4. D2钢：D2钢是一种高碳高铬冷作模具钢，具有极高的硬度和耐磨性。它的硬度通常在58-62 HRC之间，适用于制造高精度的切削模具和冲压模具等。
5. M2钢：M2钢是一种高速钢，具有优异的硬度和耐磨性。它的硬度通常在60-65 HRC之间，适用于制造高速切削工具和冲压模具等。
6. 420钢：420钢是一种不锈钢模具钢，具有较高的硬度和耐腐蚀性。它的硬度通常在48-52 HRC之间，适用于制造塑料注塑模具和压铸模具等。
需要注意的是，模具钢的硬度不仅取决于材质，还受到热处理工艺的影响。通过适当的热处理，可以进一步提高模具钢的硬度和耐磨性。此外，不同的模具应用领域对硬度的要求也有所不同，因此在选择模具钢材质时，需要综合考虑硬度、耐磨性、强度和耐热性等因素。