在制造ABS塑料产品时，选择合适的模具钢非常重要，它直接影响到产品的质量和生产效率。以下是几种常用的模具钢，以及它们的特点和适用范围。
1. P20模具钢
P20模具钢是一种常用的模具钢，具有良好的切削性能和热处理性能。它适用于制造中小型ABS塑料产品，如电器外壳、家具配件等。P20模具钢的硬度可通过热处理进行调节，可以达到HRC 28-32的硬度，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。
2. 718模具钢
718模具钢是一种高强度、高硬度的模具钢，适用于制造大型ABS塑料产品，如汽车零部件、工业设备等。718模具钢具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，能够满足高强度和高精度的要求。它的热处理温度较高，通常在950-1050°C之间，可以达到HRC 30-35的硬度。
3. NAK80模具钢
NAK80模具钢是一种优质的模具钢，具有良好的切削性能和热处理性能。它适用于制造高精度的ABS塑料产品，如光学仪器、电子产品等。NAK80模具钢具有较高的硬度和耐磨性，可以通过热处理达到HRC 40-45的硬度。此外，它还具有良好的耐腐蚀性和抗变形性能。
4. S136模具钢
S136模具钢是一种优质的不锈钢模具钢，适用于制造高要求的ABS塑料产品，如医疗器械、精密仪器等。S136模具钢具有良好的耐腐蚀性和抗变形性能，能够满足高精度和高表面质量的要求。它的硬度可通过热处理调节，通常在HRC 48-52之间。
综上所述，选择合适的模具钢对于制造ABS塑料产品非常重要。根据产品的尺寸、要求和生产批量，可以选择P20、718、NAK80或S136等模具钢。在选择模具钢时，还应考虑到成本、加工性能和模具寿命等因素，以确保生产出高质量的ABS塑料产品。