模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。模具钢的性能要求主要包括以下几个方面：
1.硬度：模具钢需要具有较高的硬度，以保证模具在使用过程中能够承受较大的压力和磨损，同时能够保持较长时间的使用寿命。通常情况下，模具钢的硬度要求在HRC50-60之间。
2.强度：模具钢需要具有较高的强度，以保证模具在使用过程中不会发生变形或断裂。模具钢的强度主要包括抗拉强度、屈服强度和冲击韧性等指标，通常要求抗拉强度大于800MPa，屈服强度大于600MPa，冲击韧性大于50J/cm²。
3.耐磨性：模具钢需要具有较高的耐磨性，以保证模具在使用过程中不会因为磨损而失去精度或功能。耐磨性主要取决于模具钢的硬度和组织结构，通常要求模具钢的耐磨性能在使用寿命内能够保持较好的状态。
4.耐热性：模具钢需要具有较高的耐热性，以保证模具在高温环境下不会发生软化或变形。耐热性主要取决于模具钢的热稳定性和热导率，通常要求模具钢在高温环境下能够保持较好的硬度和强度。
5.耐腐蚀性：模具钢需要具有较好的耐腐蚀性，以保证模具在潮湿或腐蚀性环境下不会发生腐蚀或氧化。耐腐蚀性主要取决于模具钢的化学成分和表面处理，通常要求模具钢具有较高的抗腐蚀性能。
6.加工性能：模具钢需要具有较好的加工性能，以便于制造出复杂形状和高精度的模具。加工性能主要包括切削性能、热处理性能和焊接性能等指标，通常要求模具钢具有较好的切削性能、易于热处理和焊接。
综上所述，模具钢的性能要求主要包括硬度、强度、耐磨性、耐热性、耐腐蚀性和加工性能等方面。这些性能要求能够保证模具在使用过程中能够承受较大的压力和磨损，同时能够保持较长时间的使用寿命。