模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。常用的模具钢元素主要包括碳、硅、锰、铬、钼、钴、镍等。
1. 碳（C）：碳是模具钢中最重要的元素之一，可以提高钢的硬度和强度。碳含量越高，钢的硬度越高，但韧性会降低。常用的模具钢中碳含量一般在0.3%~1.5%之间。
2. 硅（Si）：硅是一种强化元素，可以提高模具钢的强度和硬度。同时，硅还可以提高钢的耐热性和耐腐蚀性。硅含量一般在0.2%~2.0%之间。
3. 锰（Mn）：锰是一种强化元素，可以提高模具钢的强度和硬度。同时，锰还可以提高钢的韧性和耐磨性。锰含量一般在0.2%~2.0%之间。
4. 铬（Cr）：铬是一种强化元素，可以提高模具钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。铬含量一般在0.5%~5.0%之间。
5. 钼（Mo）：钼是一种强化元素，可以提高模具钢的硬度、耐磨性和耐热性。钼含量一般在0.2%~5.0%之间。
6. 钴（Co）：钴是一种强化元素，可以提高模具钢的硬度和耐磨性。钴含量一般在0.2%~5.0%之间。
7. 镍（Ni）：镍是一种强化元素，可以提高模具钢的强度和韧性。镍含量一般在0.2%~5.0%之间。
除了上述常用元素外，模具钢中还可能含有少量的磷、硫、铜、铝等元素，以及微量的氮、氧等元素。这些元素的添加可以进一步改善模具钢的性能和加工性能。
总之，模具钢常用的元素包括碳、硅、锰、铬、钼、钴、镍等，它们的含量和比例的选择会根据具体的模具钢种类和使用要求而有所不同。