模具钢不是纯钢，它是一种经过特殊处理的合金钢。模具钢是用于制造模具的材料，模具是用于生产各种工业产品的工具。由于模具在使用过程中需要承受高温、高压、磨损等严酷的工作环境，因此对模具材料的要求也非常高。
模具钢通常由以下几种合金元素组成：碳、硅、锰、铬、钼、钴、镍等。这些合金元素的添加可以改善模具钢的硬度、强度、耐磨性、耐腐蚀性等性能，使其适应不同的工作环境和工艺要求。
首先，碳是模具钢中最重要的合金元素之一。适量的碳可以提高模具钢的硬度和强度，使其具有较好的耐磨性和耐冲击性。然而，过高的碳含量会导致模具钢变脆，降低其韧性和可加工性。
其次，硅可以提高模具钢的强度和硬度，同时还能提高其耐热性和耐腐蚀性。硅的添加量通常在0.15%~2.0%之间。
此外，锰的添加可以提高模具钢的强度和硬度，同时还能提高其耐磨性和耐冲击性。锰的添加量通常在0.3%~2.0%之间。
铬是一种重要的合金元素，可以提高模具钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。铬的添加量通常在0.5%~2.0%之间。
钼的添加可以提高模具钢的硬度、强度和耐热性。钼的添加量通常在0.2%~1.0%之间。
钴和镍的添加可以提高模具钢的硬度、强度和耐磨性，同时还能提高其耐腐蚀性。钴和镍的添加量通常在0.5%~2.0%之间。
总之，模具钢通过添加适量的合金元素来改善其性能，使其具有较高的硬度、强度、耐磨性、耐腐蚀性等特点，以满足模具在工作过程中的要求。这也是模具钢与普通的纯钢不同的地方。