模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，其质量的好坏直接影响到模具的使用寿命和加工质量。下面将从材质、硬度、韧性、耐磨性等方面介绍如何分辨模具钢的好坏。
首先，材质是判断模具钢好坏的重要指标之一。模具钢的材质应具有高的硬度、韧性和耐磨性。常见的模具钢材质有P20、718、NAK80等。P20钢具有良好的切削性能和热处理性能，适用于制造中小型模具；718钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造大型模具；NAK80钢具有优异的耐磨性和高温强度，适用于制造高精度模具。选择适合的材质可以提高模具的使用寿命和加工质量。
其次，硬度是评价模具钢好坏的重要指标之一。模具钢的硬度应适中，过高的硬度容易导致模具脆性增加，容易发生断裂；过低的硬度则容易导致模具磨损加剧，影响模具的使用寿命。硬度的测试可以通过硬度计进行，常见的硬度测试方法有洛氏硬度和布氏硬度。一般来说，模具钢的硬度应在HRC30-60之间。
再次，韧性是评价模具钢好坏的重要指标之一。模具钢的韧性应较好，具有一定的抗冲击性和抗拉伸性。韧性的测试可以通过冲击试验和拉伸试验进行。冲击试验可以评估模具钢的抗冲击性能，拉伸试验可以评估模具钢的抗拉伸性能。一般来说，模具钢的冲击韧性应大于10J/cm²，拉伸强度应大于800MPa。
最后，耐磨性是评价模具钢好坏的重要指标之一。模具钢的耐磨性应较好，能够在长时间的使用中保持较好的表面质量。耐磨性的测试可以通过磨损试验进行，常见的磨损试验方法有滑动磨损试验和磨料磨损试验。一般来说，模具钢的耐磨性应大于100mm³。
综上所述，模具钢的好坏可以通过材质、硬度、韧性和耐磨性等方面进行评估。选择合适的模具钢可以提高模具的使用寿命和加工质量，降低生产成本。