模具钢的热膨胀系数是指在温度变化时，单位温度变化引起的长度变化的比例。热膨胀系数是一个重要的材料性能参数，对于模具钢的设计和使用具有重要的指导意义。
模具钢的热膨胀系数与其化学成分、晶体结构、热处理状态等因素有关。一般来说，模具钢的热膨胀系数随着温度的升高而增大。
常见的模具钢材料包括P20、718、NAK80等。其中，P20模具钢是一种常用的工具钢，具有良好的切削性能和热处理性能，广泛应用于模具制造领域。
P20模具钢的热膨胀系数约为11.7×10^-6/℃。这意味着当温度升高1℃时，P20模具钢的长度将增加11.7×10^-6倍。这个数值可以作为模具设计和使用过程中的参考值，用于计算在温度变化下模具的尺寸变化。
需要注意的是，热膨胀系数是一个平均值，实际应用中还需要考虑其他因素的影响，如材料的非均匀性、应力状态等。此外，不同的模具钢材料具有不同的热膨胀系数，因此在具体应用中需要根据材料的特性选择合适的模具钢。
总之，模具钢的热膨胀系数是一个重要的材料性能参数，对于模具设计和使用具有重要的指导意义。P20模具钢的热膨胀系数约为11.7×10^-6/℃，这个数值可以作为模具设计和使用过程中的参考值。