模具钢热处理工艺是指对模具钢材料进行加热和冷却处理，以改变其组织结构和性能的过程。模具钢热处理工艺主要包括退火、正火、淬火和回火等几个步骤。下面将详细介绍这些工艺。
1. 退火
退火是将模具钢材料加热到一定温度，然后缓慢冷却的过程。退火的目的是消除材料内部的应力，改善材料的塑性和韧性，提高材料的加工性能。退火分为全退火和球化退火两种。全退火是将材料加热到临界温度以上，然后缓慢冷却到室温。球化退火是将材料加热到临界温度以上，然后在油中快速冷却。
2. 正火
正火是将模具钢材料加热到一定温度，然后通过空气冷却的过程。正火的目的是提高材料的硬度和强度，改善材料的耐磨性和耐热性。正火分为低温正火和高温正火两种。低温正火是将材料加热到临界温度以下，然后缓慢冷却。高温正火是将材料加热到临界温度以上，然后通过空气冷却。
3. 淬火
淬火是将模具钢材料加热到一定温度，然后迅速冷却的过程。淬火的目的是使材料快速冷却，使其组织结构发生相变，从而提高材料的硬度和强度。淬火分为油淬和水淬两种。油淬是将材料加热到临界温度以上，然后迅速放入油中冷却。水淬是将材料加热到临界温度以上，然后迅速放入水中冷却。
4. 回火
回火是将淬火后的模具钢材料加热到一定温度，然后缓慢冷却的过程。回火的目的是消除淬火过程中产生的内部应力，提高材料的韧性和塑性。回火分为低温回火和高温回火两种。低温回火是将材料加热到临界温度以下，然后缓慢冷却。高温回火是将材料加热到临界温度以上，然后缓慢冷却。
总结起来，模具钢热处理工艺主要包括退火、正火、淬火和回火等几个步骤。通过这些工艺的处理，可以改变模具钢材料的组织结构和性能，提高其硬度、强度、耐磨性和耐热性，从而满足模具的使用要求。