热作模具钢和冷作模具钢是两种常用的模具钢材料，它们在使用范围、加工工艺、性能特点等方面存在一定的区别。下面将从几个方面进行详细介绍。
首先，热作模具钢和冷作模具钢的使用范围不同。热作模具钢主要用于制造高温下工作的模具，如压铸模具、塑料模具、热压模具等。这些模具在工作过程中需要承受高温和高压的作用，因此对模具钢的耐热性和耐磨性要求较高。而冷作模具钢主要用于制造低温下工作的模具，如冷冲模具、冷镦模具、冷挤模具等。这些模具在工作过程中一般不需要承受高温和高压，但对模具钢的硬度和耐磨性要求较高。
其次，热作模具钢和冷作模具钢的加工工艺不同。热作模具钢一般需要进行热处理，以提高其硬度和耐磨性。常见的热处理方法有淬火、回火等。而冷作模具钢一般不需要进行热处理，其硬度和耐磨性主要通过冷加工和调质处理来提高。冷加工可以提高模具钢的强度和硬度，而调质处理可以提高其耐磨性和韧性。
再次，热作模具钢和冷作模具钢的性能特点不同。热作模具钢具有较高的耐热性、耐磨性和韧性，适用于在高温和高压环境下工作的模具。而冷作模具钢具有较高的硬度、耐磨性和强度，适用于在低温环境下工作的模具。此外，热作模具钢的加工性能较好，容易切削和加工成型，而冷作模具钢的加工性能较差，需要采用冷加工和调质处理来提高其性能。
最后，热作模具钢和冷作模具钢的价格也存在一定的差异。一般来说，热作模具钢的价格较高，因为其具有较高的耐热性和耐磨性，适用于制造高温下工作的模具。而冷作模具钢的价格相对较低，因为其主要用于制造低温下工作的模具，对材料的要求相对较低。
综上所述，热作模具钢和冷作模具钢在使用范围、加工工艺、性能特点和价格等方面存在一定的区别。选择合适的模具钢材料需要根据具体的工作环境和要求来确定，以确保模具的使用寿命和性能。