热锻模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高强度、高硬度、高耐磨性和高耐热性等特点。为了进一步提高热锻模具钢的性能，需要进行热处理。下面将介绍热锻模具钢常用的热处理工艺。
1. 固溶处理：固溶处理是将热锻模具钢加热到一定温度，使其内部的碳化物溶解在基体中，然后快速冷却。这样可以提高钢材的韧性和塑性，减少内部应力，提高抗疲劳性能。
2. 淬火处理：淬火是将热锻模具钢加热到临界温度以上，然后迅速冷却，使其组织转变为马氏体。淬火可以提高钢材的硬度和耐磨性，但会降低韧性和塑性。
3. 回火处理：回火是将淬火后的热锻模具钢加热到一定温度，然后冷却至室温。回火可以消除淬火产生的内部应力，提高钢材的韧性和塑性，同时适当降低硬度和耐磨性。
4. 预淬火处理：预淬火是在淬火之前进行的一种热处理工艺。它是将热锻模具钢加热到一定温度，然后迅速冷却至室温，使其组织转变为马氏体。预淬火可以提高钢材的硬度和耐磨性，但会降低韧性和塑性。
5. 淬火回火处理：淬火回火是将热锻模具钢先进行淬火处理，然后再进行回火处理。这种处理工艺可以综合利用淬火和回火的优点，提高钢材的硬度和耐磨性，同时保持一定的韧性和塑性。
6. 淬火渗碳处理：淬火渗碳是将热锻模具钢在淬火过程中加入一定的渗碳剂，使其在淬火过程中进行渗碳。这样可以在钢材表面形成一层高碳化物层，提高钢材的硬度和耐磨性。
总之，热锻模具钢的热处理工艺有固溶处理、淬火处理、回火处理、预淬火处理、淬火回火处理和淬火渗碳处理等。根据具体的要求和使用条件，可以选择适合的热处理工艺，以提高热锻模具钢的性能。