M2模具钢是一种高速钢，也被称为M2高速钢。它是一种常用的模具钢材料，具有优异的切削性能和耐磨性能。以下是关于M2模具钢的详细介绍。
M2模具钢是一种高碳高速钢，主要由碳（C）、钼（Mo）、钴（Co）、铬（Cr）、钨（W）等元素组成。其中，碳的含量在0.78%至0.88%之间，钼的含量在4.5%至5.5%之间，钴的含量在4%至5%之间，铬的含量在3.75%至4.5%之间，钨的含量在5.5%至6.75%之间。这些元素的添加使得M2模具钢具有出色的硬度、耐磨性和耐热性能。
M2模具钢具有很高的硬度，其硬度可达到60-65 HRC（洛氏硬度）。这使得它非常适合用于制造切削工具和模具，如刀具、钻头、铣刀、螺纹刀等。M2模具钢的硬度使得它能够在高速切削和高温环境下保持较长时间的切削性能，从而提高生产效率和工具寿命。
此外，M2模具钢还具有良好的耐磨性能。它能够在高速切削和重负荷工作条件下保持较长时间的切削性能，减少刀具的磨损和损坏。这使得M2模具钢非常适合用于加工硬质材料，如不锈钢、合金钢、铸铁等。
M2模具钢还具有良好的耐热性能。它能够在高温环境下保持较长时间的硬度和切削性能，不易软化和变形。这使得M2模具钢适用于高温加工和热处理工艺，如热模压、热冲压、热剪切等。
此外，M2模具钢还具有良好的韧性和可塑性。它能够在高负荷和冲击条件下保持较好的强度和韧性，不易断裂和变形。这使得M2模具钢能够承受较大的冲击负荷和挤压负荷，提高模具的使用寿命和稳定性。
总之，M2模具钢是一种优质的模具钢材料，具有出色的切削性能、耐磨性能和耐热性能。它广泛应用于机械加工、模具制造、汽车制造、航空航天等领域，为工业生产提供了重要的支持和保障。