冷挤压凸模是一种用于冷挤压工艺的模具，主要用于加工金属材料，如铝合金、铜合金等。在选择冷挤压凸模模具钢时，需要考虑以下几个方面：
1. 材料的机械性能：冷挤压凸模需要具备较高的强度和硬度，以承受冷挤压过程中的高压和摩擦力。常用的模具钢材料有工具钢、合金钢等，如H13、H11、D2等。
2. 耐磨性：冷挤压凸模在工作过程中会受到较大的摩擦力和冲击力，因此需要具备较好的耐磨性能，以延长模具的使用寿命。常用的耐磨模具钢有高速钢、粉末冶金钢等。
3. 热稳定性：冷挤压凸模在工作过程中会受到高温的影响，因此需要具备较好的热稳定性，以保证模具的形状和尺寸的稳定性。常用的热稳定模具钢有高温合金钢、高速钢等。
4. 加工性能：冷挤压凸模需要具备较好的加工性能，以便进行模具的制造和修复。常用的加工性能好的模具钢有易切削钢、冷作模具钢等。
5. 成本考虑：在选择冷挤压凸模模具钢时，还需要考虑成本因素。不同材料的价格和加工难度不同，需要根据具体情况进行综合考虑。
总之，选择冷挤压凸模模具钢需要综合考虑材料的机械性能、耐磨性、热稳定性、加工性能和成本等因素，以满足冷挤压工艺的要求，并提高模具的使用寿命和生产效率。