冷挤压模具是一种用于加工金属材料的模具，其主要作用是将金属材料通过冷挤压工艺加工成所需的形状和尺寸。选择合适的模具钢对于冷挤压模具的使用寿命、加工质量和生产效率都有着重要的影响。下面将介绍几种常用的模具钢及其特点，以供参考。
1. Cr12MoV钢：Cr12MoV钢是一种具有较高硬度和耐磨性的模具钢，其主要成分为碳(C)、铬(Cr)、钼(Mo)和钒(V)。该钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于加工硬度较高的金属材料，如不锈钢、合金钢等。但是，由于其硬度较高，易产生应力集中和裂纹，因此在使用过程中需要注意控制冷挤压力度，以避免模具损坏。
2. Cr12钢：Cr12钢是一种具有较高硬度和耐磨性的模具钢，其主要成分为碳(C)和铬(Cr)。该钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于加工硬度较低的金属材料，如铝合金、铜等。与Cr12MoV钢相比，Cr12钢的硬度稍低，但其韧性较好，不易产生应力集中和裂纹，因此在使用过程中更加稳定可靠。
3. H13钢：H13钢是一种具有较高耐热性和耐磨性的模具钢，其主要成分为碳(C)、铬(Cr)、钼(Mo)、钴(Co)和钒(V)。该钢具有较高的硬度、耐磨性和耐热性，适用于加工高温下的金属材料，如铝合金、镁合金等。H13钢具有较好的热强度和耐热疲劳性能，能够在高温下保持较好的硬度和耐磨性，因此在高温冷挤压加工中表现出色。
4. 42CrMo钢：42CrMo钢是一种具有较高强度和韧性的模具钢，其主要成分为碳(C)、铬(Cr)、钼(Mo)和锰(Mn)。该钢具有较高的强度和韧性，适用于加工较大变形量的金属材料，如铝合金、镁合金等。42CrMo钢具有较好的耐磨性和耐热性，能够在较高温度下保持较好的硬度和强度，因此在大变形冷挤压加工中表现出色。
综上所述，冷挤压模具选用的模具钢应根据加工材料的硬度、变形量和工作温度等因素进行选择。在选择模具钢时，需要综合考虑其硬度、耐磨性、耐热性、韧性等性能，以确保模具的使用寿命、加工质量和生产效率。同时，在使用过程中还需要注意控制冷挤压力度，以避免模具损坏。