模具钢缩水是指在模具钢的加工过程中，由于各种原因导致模具钢的尺寸缩小。这种情况会严重影响模具的使用效果和寿命，因此需要采取相应的措施来还原模具钢的尺寸。下面将介绍一些常见的模具钢缩水还原方法。
1. 热处理还原法：热处理是一种常用的还原模具钢缩水的方法。首先，将缩水的模具钢加热到适当的温度，然后迅速冷却。这样可以通过热胀冷缩的原理来还原模具钢的尺寸。具体的热处理温度和时间需要根据具体的模具钢材料和缩水程度来确定。
2. 机械加工还原法：机械加工是另一种常用的还原模具钢缩水的方法。通过机械加工，可以通过切削或磨削的方式来去除模具钢表面的一层材料，从而还原模具钢的尺寸。这种方法适用于缩水程度较小的模具钢。
3. 电火花加工还原法：电火花加工是一种利用电火花放电来加工金属材料的方法。在还原模具钢缩水时，可以使用电火花加工来在模具钢表面形成一层薄薄的氧化层，然后通过去除氧化层来还原模具钢的尺寸。
4. 热膨胀还原法：热膨胀还原法是一种利用热膨胀原理来还原模具钢缩水的方法。首先，将缩水的模具钢加热到适当的温度，然后将其放置在一个容器中，容器内充满了高温的液体或气体。由于模具钢的热膨胀系数大于液体或气体，模具钢会在热膨胀的作用下还原到原来的尺寸。
5. 化学还原法：化学还原法是一种利用化学反应来还原模具钢缩水的方法。通过在缩水的模具钢表面涂覆一层还原剂，然后在适当的温度下进行热处理，还原剂会与模具钢表面的氧化物发生化学反应，从而还原模具钢的尺寸。
总结起来，模具钢缩水的还原方法有热处理还原法、机械加工还原法、电火花加工还原法、热膨胀还原法和化学还原法等。具体选择哪种方法需要根据模具钢的材料、缩水程度和加工条件等因素来确定。在进行还原操作时，需要注意控制好温度、时间和工艺参数，以确保还原效果和模具钢的质量。