数控刀具模具钢是一种用于制造数控刀具和模具的特殊钢材。它具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点，广泛应用于机械加工、模具制造、汽车制造、航空航天等领域。下面将介绍几种常见的数控刀具模具钢。
1. 高速钢（HSS）
高速钢是一种含有高比例的碳、钨、钼、钴等元素的合金钢。它具有优异的硬度、耐磨性和耐热性，适用于高速切削和高温工作环境。高速钢常用于制造刀具、钻头、铣刀等。
2. 高硬度合金钢（HRC）
高硬度合金钢是一种含有高比例的碳、钨、钼、铬等元素的合金钢。它具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造高硬度的刀具和模具。高硬度合金钢常用于制造冲模、挤压模、切削刀具等。
3. 不锈钢（SUS）
不锈钢是一种具有耐腐蚀性的合金钢，主要由铁、铬、镍等元素组成。它具有优异的耐腐蚀性、耐热性和耐磨性，适用于制造耐腐蚀的刀具和模具。不锈钢常用于制造模具、模具零件、切削刀具等。
4. 高温合金钢（HAC）
高温合金钢是一种具有优异的耐高温性能的合金钢，主要由铁、镍、钴等元素组成。它具有极高的耐热性、耐腐蚀性和耐磨性，适用于制造高温工作环境下的刀具和模具。高温合金钢常用于制造航空航天领域的刀具、模具等。
5. 高强度合金钢（HSC）
高强度合金钢是一种具有高强度和高韧性的合金钢，主要由铁、碳、钼、钛等元素组成。它具有优异的强度、韧性和耐磨性，适用于制造高强度和高韧性的刀具和模具。高强度合金钢常用于制造汽车制造、航空航天等领域的刀具、模具等。
以上是几种常见的数控刀具模具钢，每种钢材都有其特定的应用领域和特点。在选择数控刀具模具钢时，需要根据具体的工作环境和要求来选择合适的钢材，以确保刀具和模具的性能和寿命。