模具钢的硬度通常以HRC（Rockwell硬度）来表示。HRC是一种常用的硬度测试方法，通过在材料表面施加一定的压力，然后测量压入深度来确定材料的硬度。
模具钢的硬度通常在HRC 45-65之间，具体的硬度取决于模具钢的成分、热处理工艺以及使用条件等因素。
模具钢通常需要具备一定的硬度，以确保其在使用过程中能够抵抗磨损、变形和断裂等问题。较高的硬度可以提高模具钢的耐磨性和耐冲击性，从而延长模具的使用寿命。
在选择模具钢时，需要根据具体的应用需求来确定硬度要求。一般来说，对于需要高度精度的模具，如注塑模具、压铸模具等，通常需要较高的硬度，一般在HRC 50-60之间。而对于一些大型模具，如压力机模具、锻造模具等，由于其尺寸较大，通常需要较低的硬度，一般在HRC 30-45之间。
需要注意的是，模具钢的硬度不是越高越好，过高的硬度可能会导致模具脆性增加，容易发生断裂。因此，在选择模具钢时，需要综合考虑硬度、韧性、耐磨性等因素，以确保模具的性能和寿命。
总结起来，模具钢的硬度通常在HRC 45-65之间，具体的硬度取决于模具钢的成分、热处理工艺以及使用条件等因素。在选择模具钢时，需要根据具体的应用需求来确定硬度要求，综合考虑硬度、韧性、耐磨性等因素，以确保模具的性能和寿命。