模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。稀土是指一组具有特殊化学性质的金属元素，包括镧系稀土和钪系稀土。在模具钢的生产过程中，稀土可以起到很多重要的作用，因此有些模具钢需要添加稀土。
首先，稀土可以提高模具钢的热稳定性。模具钢在高温下工作时，容易发生热膨胀和热变形，影响模具的精度和使用寿命。稀土可以改善模具钢的晶体结构，提高其热稳定性，减少热膨胀和热变形的发生，从而提高模具的使用寿命。
其次，稀土可以提高模具钢的硬度和耐磨性。模具钢在使用过程中，经常受到摩擦和冲击，容易产生磨损和疲劳断裂。稀土可以与模具钢中的碳、氮等元素结合，形成硬质化合物，提高模具钢的硬度和耐磨性，延长模具的使用寿命。
此外，稀土还可以提高模具钢的耐腐蚀性。模具钢在使用过程中，经常接触到酸、碱、盐等腐蚀性介质，容易产生腐蚀和氧化。稀土可以与模具钢中的铬、钼等元素结合，形成稳定的氧化膜，防止模具钢被腐蚀和氧化，提高模具的耐腐蚀性。
最后，稀土还可以提高模具钢的加工性能。模具钢在加工过程中，容易产生切削热和切削应力，导致刀具磨损和加工精度下降。稀土可以改善模具钢的切削性能，降低切削热和切削应力，减少刀具磨损和加工精度下降的情况。
总之，稀土在模具钢的生产过程中起到了很多重要的作用，可以提高模具钢的热稳定性、硬度和耐磨性、耐腐蚀性以及加工性能。因此，一些需要具备这些特性的模具钢需要添加稀土。