模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。热处理是一种通过加热和冷却来改变材料的物理和机械性能的工艺。在模具制造过程中，热处理是不可或缺的一步，可以提高模具的硬度、强度和耐磨性，从而延长模具的使用寿命。
常见的模具钢有冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢等。不同种类的模具钢适用于不同的热处理工艺。下面将介绍几种常见的模具钢及其适用的热处理工艺。
1. 冷作模具钢：冷作模具钢主要用于制造冲压模具、剪切模具和冷挤压模具等。常见的冷作模具钢有Cr12、Cr12MoV和Cr12Mo1V1等。这些钢材具有较高的硬度和耐磨性，适用于淬火和回火热处理工艺。淬火可以提高钢材的硬度和强度，回火可以减轻淬火产生的内应力，提高钢材的韧性和耐冲击性。
2. 热作模具钢：热作模具钢主要用于制造压铸模具、热挤压模具和热剪切模具等。常见的热作模具钢有H13、H11和H21等。这些钢材具有较高的耐热性和耐磨性，适用于高温淬火和回火热处理工艺。高温淬火可以提高钢材的硬度和耐磨性，回火可以减轻淬火产生的内应力，提高钢材的韧性和耐冲击性。
3. 塑料模具钢：塑料模具钢主要用于制造注塑模具、挤出模具和吹塑模具等。常见的塑料模具钢有P20、718和NAK80等。这些钢材具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，适用于淬火和回火热处理工艺。淬火可以提高钢材的硬度和强度，回火可以减轻淬火产生的内应力，提高钢材的韧性和耐冲击性。
总之，不同种类的模具钢适用于不同的热处理工艺。通过合理选择和控制热处理工艺，可以提高模具钢的性能，延长模具的使用寿命。