模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有优异的物理性质。下面将详细介绍模具钢的物理性质及其变化。
1. 密度变化：模具钢的密度通常在6.8-7.9 g/cm³之间，具体数值取决于其成分和热处理工艺。在热处理过程中，模具钢的晶格结构发生变化，导致其密度发生微小的变化。
2. 硬度变化：模具钢的硬度是其最重要的物理性质之一。通过热处理和淬火等工艺，可以显著提高模具钢的硬度。一般来说，模具钢的硬度在HRC 45-65之间，具体数值取决于其成分和热处理工艺。
3. 强度变化：模具钢的强度是指其抵抗外力破坏的能力。通过合理的成分设计和热处理工艺，可以提高模具钢的强度。一般来说，模具钢的屈服强度在1000-2000 MPa之间，抗拉强度在1500-2500 MPa之间。
4. 韧性变化：模具钢的韧性是指其抵抗断裂的能力。通过适当的热处理工艺，可以提高模具钢的韧性。一般来说，模具钢的韧性较好，具有较高的冲击韧性和断裂韧性。
5. 热膨胀系数变化：模具钢的热膨胀系数是指其在温度变化时长度变化的比例。模具钢的热膨胀系数通常在10-15×10^-6/℃之间，具体数值取决于其成分和热处理工艺。
6. 热导率变化：模具钢的热导率是指其传导热量的能力。模具钢的热导率通常在20-40 W/(m·K)之间，具体数值取决于其成分和热处理工艺。
7. 磁性变化：模具钢的磁性是指其对磁场的响应能力。一般来说，模具钢具有一定的磁性，但具体的磁性取决于其成分和热处理工艺。
总之，模具钢的物理性质包括密度、硬度、强度、韧性、热膨胀系数、热导率和磁性等。这些性质的变化取决于模具钢的成分和热处理工艺，通过合理的设计和控制，可以使模具钢具有适合不同应用场景的物理性质。