模具钢软氮化后的硬度取决于多个因素，包括材料的成分、氮化工艺的参数以及处理后的热处理工艺等。下面将对这些因素进行详细介绍。
首先，模具钢的成分对软氮化后的硬度有很大影响。模具钢通常含有较高的碳含量和合金元素，如铬、钼、钴等。这些元素的存在可以提高钢材的硬度和耐磨性。在软氮化过程中，氮原子会渗透到钢材表面并与钢中的碳、铬等元素形成氮化物，从而提高钢材的硬度。因此，模具钢的成分对软氮化后的硬度有重要影响。
其次，氮化工艺的参数也会影响软氮化后的硬度。氮化工艺包括气氛、温度、时间等多个参数。气氛通常选择氨气或氮气，温度一般在500-600摄氏度之间，时间则根据具体要求而定。不同的氮化工艺参数会导致不同的氮化层厚度和组织结构，从而影响钢材的硬度。一般来说，氮化层越厚，硬度越高。
最后，处理后的热处理工艺也会对软氮化后的硬度产生影响。软氮化后的钢材通常需要进行回火处理，以消除氮化过程中产生的残余应力，并调整硬度和韧性的平衡。回火温度和时间的选择对钢材的硬度和韧性有重要影响。一般来说，回火温度越高，硬度越低，韧性越高。
综上所述，模具钢软氮化后的硬度受到多个因素的影响，包括材料的成分、氮化工艺的参数以及处理后的热处理工艺等。根据不同的要求，可以通过调整这些因素来控制软氮化后的硬度。