模具钢718和136是两种常用的模具钢材料，它们在模具制造行业中具有广泛的应用。下面将对这两种材料进行详细的介绍和比较。
首先，模具钢718是一种高强度、高温抗氧化的镍基合金钢材。它具有良好的耐热性、耐腐蚀性和抗疲劳性能，适用于制造高温、高压、高强度的模具。718钢的主要成分是镍、铬、铁和钛等元素，其中镍的含量达到了50%以上，使其具有良好的耐热性和耐腐蚀性。此外，718钢还具有良好的可加工性和可焊性，便于模具的制造和维修。
其次，模具钢136是一种高硬度、高耐磨的不锈钢材料。它具有优异的耐腐蚀性、耐磨性和抗变形性能，适用于制造耐磨、耐腐蚀的模具。136钢的主要成分是铬、镍、钼和钛等元素，其中铬的含量达到了13%以上，使其具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。此外，136钢还具有良好的硬化性能和热处理稳定性，便于模具的加工和使用。
在比较这两种材料时，可以从以下几个方面进行考虑：
1. 耐热性能：718钢具有良好的耐热性能，适用于制造高温模具；而136钢的耐热性能相对较差，适用于制造低温模具。
2. 耐腐蚀性能：718钢具有良好的耐腐蚀性能，适用于制造耐腐蚀模具；而136钢的耐腐蚀性能相对较好，适用于制造一般腐蚀性环境下的模具。
3. 硬度和耐磨性：136钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造耐磨模具；而718钢的硬度和耐磨性相对较低，适用于制造一般耐磨性要求的模具。
4. 可加工性和可焊性：718钢具有良好的可加工性和可焊性，便于模具的制造和维修；而136钢的可加工性和可焊性相对较差，加工和维修难度较大。
综上所述，模具钢718和136在耐热性能、耐腐蚀性能、硬度和耐磨性、可加工性和可焊性等方面存在差异。根据具体的模具制造需求和使用环境，选择合适的材料可以提高模具的使用寿命和性能。