H13模具钢是一种常用的工具钢，具有优异的耐热性、耐磨性和抗冲击性能，广泛应用于模具制造、压铸、挤压等领域。在锻打过程中，选择合适的锻打温度对于保证模具钢的性能和质量至关重要。
H13模具钢的最佳锻打温度取决于多个因素，包括材料的化学成分、热处理状态和锻打工艺要求等。一般来说，H13模具钢的最佳锻打温度范围为950℃-1150℃。
在锻打温度的选择上，需要考虑以下几个因素：
1. 材料的化学成分：H13模具钢的化学成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)、钴(Co)等元素。不同的化学成分会对材料的热变形行为和相变行为产生影响，因此需要根据具体的化学成分来选择合适的锻打温度。
2. 热处理状态：H13模具钢通常经过淬火和回火处理，以提高其硬度和耐磨性。在锻打之前，需要将材料加热至适当的温度，以消除残余应力和改善材料的塑性。一般来说，锻打温度应高于回火温度，但不能超过淬火温度。
3. 锻打工艺要求：不同的锻打工艺对温度的要求也不同。例如，对于粗锻工艺，锻打温度可以选择较高，以提高材料的塑性和变形能力；而对于细锻工艺，锻打温度应选择较低，以减少材料的晶粒长大和变形应力。
综上所述，H13模具钢的最佳锻打温度范围为950℃-1150℃。在具体的锻打过程中，需要根据材料的化学成分、热处理状态和锻打工艺要求等因素综合考虑，选择合适的锻打温度，以保证模具钢的性能和质量。