模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，其硬度是衡量其质量和性能的重要指标之一。模具钢的硬度高低直接影响着模具的使用寿命、耐磨性和耐冲击性等性能。下面将介绍几种常见的模具钢及其硬度特点。
1. P20模具钢
P20模具钢是一种常用的模具钢，其硬度通常在28-32HRC之间。P20模具钢具有良好的切削性能和热处理性能，适用于制造中小型模具。其硬度适中，能够满足大部分模具的使用要求。
2. H13模具钢
H13模具钢是一种热作模具钢，其硬度通常在48-52HRC之间。H13模具钢具有优异的耐热性和耐磨性，适用于制造高温工作条件下的模具，如压铸模具和塑料注塑模具等。其硬度高，能够提供更长的使用寿命。
3. S136模具钢
S136模具钢是一种不锈钢模具钢，其硬度通常在48-52HRC之间。S136模具钢具有优异的耐腐蚀性和耐磨性，适用于制造高要求的模具，如光学模具和医疗器械模具等。其硬度高，能够提供更长的使用寿命。
4. 718模具钢
718模具钢是一种耐热模具钢，其硬度通常在30-36HRC之间。718模具钢具有良好的耐热性和耐磨性，适用于制造高温工作条件下的模具，如塑料注塑模具和压铸模具等。其硬度适中，能够满足大部分模具的使用要求。
总的来说，不同类型的模具钢具有不同的硬度特点，选择合适的模具钢需要根据具体的使用条件和要求来确定。硬度过高可能会导致脆性增加，而硬度过低则会影响模具的使用寿命和性能。因此，在选择模具钢时，需要综合考虑硬度、耐磨性、耐冲击性和耐腐蚀性等因素，以确保模具的质量和性能。