CR12模具钢是一种高碳高铬冷作模具钢，具有优异的耐磨性、硬度和耐腐蚀性能。在使用过程中，CR12模具钢需要进行淬火处理，以提高其硬度和耐磨性。然而，如果CR12模具钢没有经过淬火处理，会导致其性能下降，无法满足模具的使用要求。
首先，淬火是一种热处理工艺，通过将材料加热至临界温度以上，然后迅速冷却，使材料的组织发生相变，从而改变其性能。对于CR12模具钢来说，淬火可以提高其硬度和耐磨性，使其具有更好的耐用性和使用寿命。
淬火过程中，CR12模具钢首先需要加热至临界温度，即奥氏体化温度。在加热过程中，CR12模具钢的晶粒会逐渐长大，晶界清晰，同时碳和铬元素会溶解在晶粒中，形成奥氏体组织。当达到临界温度时，CR12模具钢的晶粒会完全长大，晶界清晰，此时需要迅速冷却。
冷却过程中，CR12模具钢的晶粒会重新排列，形成马氏体组织。马氏体是一种具有高硬度和脆性的组织，可以提高CR12模具钢的硬度和耐磨性。冷却速度越快，CR12模具钢的硬度越高，但也容易产生内应力和裂纹。因此，在淬火过程中，需要控制冷却速度，以保证CR12模具钢的性能和形状稳定。
总结起来，CR12模具钢没有经过淬火处理，其硬度和耐磨性会大大降低，无法满足模具的使用要求。淬火是一种热处理工艺，通过加热和迅速冷却，使CR12模具钢的组织发生相变，形成马氏体组织，提高其硬度和耐磨性。淬火过程中需要控制冷却速度，以保证CR12模具钢的性能和形状稳定。