S50C模具钢和718H都是常用的模具钢材料，它们在模具制造领域有着广泛的应用。下面将从材料特性、机械性能、热处理性能、耐磨性、加工性能等方面对两种材料进行比较，以帮助您选择适合的材料。
1. 材料特性：
S50C模具钢是一种碳素钢，主要成分为碳、硅、锰、磷和硫。它具有良好的可锻性和可塑性，但耐腐蚀性较差。
718H是一种高强度、高韧性的铁镍合金，主要成分为铁、镍、铬、钼和铝。它具有优异的耐腐蚀性和高温强度。
2. 机械性能：
S50C模具钢的硬度较低，一般在HB170-210之间，强度和韧性较低。它适用于制造低要求的模具，如塑料模具、橡胶模具等。
718H具有较高的硬度和强度，一般在HB330-380之间，韧性也较好。它适用于制造高要求的模具，如压铸模具、注塑模具等。
3. 热处理性能：
S50C模具钢可以通过正火、淬火和回火等热处理工艺来提高其硬度和强度。但由于其碳含量较高，易产生变形和开裂的问题。
718H具有良好的热处理性能，可以通过固溶、时效等热处理工艺来提高其硬度和强度，且变形和开裂的问题较少。
4. 耐磨性：
S50C模具钢的耐磨性较差，容易出现磨损和划伤的问题。在使用过程中需要经常进行维护和修复。
718H具有较好的耐磨性，能够抵抗磨损和划伤，延长模具的使用寿命。
5. 加工性能：
S50C模具钢具有良好的可加工性，易于切削、钻孔和铣削等加工操作。
718H的加工性能较差，硬度较高，加工难度较大，需要使用硬质合金刀具进行加工。
综上所述，S50C模具钢适用于制造低要求的模具，成本较低；718H适用于制造高要求的模具，具有较好的耐腐蚀性和高温强度。在选择时需要根据具体的模具要求和使用环境来进行综合考虑。