2083模具钢是一种常用的不锈钢模具钢，具有优良的耐腐蚀性和高硬度。热处理是提高模具钢硬度和耐磨性的重要工艺之一。下面将对2083模具钢的热处理硬度进行详细介绍。
2083模具钢的化学成分主要包括：碳（C）0.36-0.45%，硅（Si）≤1.00%，锰（Mn）≤1.00%，磷（P）≤0.030%，硫（S）≤0.030%，铬（Cr）12.00-14.00%，镍（Ni）≤0.30%，钼（Mo）0.80-1.30%，钒（V）0.10-0.30%。
2083模具钢的热处理工艺主要包括退火、淬火和回火三个步骤。
首先是退火工艺。2083模具钢的退火温度一般为750-800℃，保温时间为2-4小时，然后冷却至室温。退火处理可以消除材料内部的应力，提高材料的塑性和韧性。
接下来是淬火工艺。2083模具钢的淬火温度一般为980-1050℃，保温时间为30分钟-1小时，然后迅速冷却至室温。淬火处理可以使材料达到最高硬度，提高材料的耐磨性和耐腐蚀性。
最后是回火工艺。2083模具钢的回火温度一般为180-300℃，保温时间为1-2小时，然后冷却至室温。回火处理可以减轻淬火过程中产生的内部应力，提高材料的韧性和抗断裂性。
经过以上三个步骤的热处理，2083模具钢的硬度可以达到HRC 50-54。硬度的具体数值会受到热处理工艺参数的影响，如退火温度、淬火温度和回火温度等。同时，硬度还会受到材料的化学成分和冷却速度等因素的影响。
总结起来，2083模具钢经过退火、淬火和回火三个步骤的热处理后，其硬度一般在HRC 50-54之间。这种硬度可以满足模具钢在使用过程中的要求，提高模具的使用寿命和耐磨性。