模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。模具钢的热处理是为了改善其组织和性能，提高其硬度和耐磨性，以满足模具的使用要求。下面介绍一些常见的模具钢热处理材料。
1. Cr12MoV
Cr12MoV是一种具有较高硬度和耐磨性的模具钢，常用于制造冲模、切削模和冷挤压模等。其热处理材料主要包括退火、正火和淬火等工艺，以提高其硬度和耐磨性。
2. 4Cr13
4Cr13是一种不锈钢模具钢，具有较高的硬度和耐腐蚀性，常用于制造塑料模具和橡胶模具等。其热处理材料主要包括退火、正火和淬火等工艺，以提高其硬度和耐腐蚀性。
3. 3Cr2Mo
3Cr2Mo是一种具有较高硬度和耐磨性的模具钢，常用于制造冲模、切削模和冷挤压模等。其热处理材料主要包括退火、正火和淬火等工艺，以提高其硬度和耐磨性。
4. H13
H13是一种具有较高硬度和耐热性的模具钢，常用于制造热压模和热挤压模等。其热处理材料主要包括退火、正火和淬火等工艺，以提高其硬度和耐热性。
5. P20
P20是一种具有较高硬度和耐磨性的模具钢，常用于制造塑料模具和橡胶模具等。其热处理材料主要包括退火、正火和淬火等工艺，以提高其硬度和耐磨性。
6. 718
718是一种具有较高硬度和耐热性的模具钢，常用于制造热压模和热挤压模等。其热处理材料主要包括退火、正火和淬火等工艺，以提高其硬度和耐热性。
7. NAK80
NAK80是一种具有较高硬度和耐磨性的模具钢，常用于制造塑料模具和橡胶模具等。其热处理材料主要包括退火、正火和淬火等工艺，以提高其硬度和耐磨性。
总之，模具钢的热处理材料主要包括退火、正火和淬火等工艺，以提高其硬度、耐磨性和耐热性等性能，满足模具的使用要求。不同的模具钢适用于不同的模具制造，选择合适的热处理材料可以提高模具的使用寿命和性能。