模具钢不合格是指模具钢的质量不符合相关标准要求，可能存在一些缺陷或问题。下面将从模具钢的选择、生产工艺、质量控制等方面进行分析，探讨模具钢不合格的原因。
首先，模具钢的选择是影响模具钢质量的重要因素之一。如果选择的模具钢材料不符合使用要求，或者供应商提供的模具钢存在质量问题，就会导致模具钢不合格。在选择模具钢时，应根据具体的使用要求，选择合适的材料，同时要选择信誉好、质量可靠的供应商。
其次，模具钢的生产工艺也会对模具钢的质量产生影响。如果生产工艺不合理或者操作不规范，就会导致模具钢出现缺陷。例如，热处理工艺不当、冷却速度过快或过慢、淬火温度不准确等都会导致模具钢的硬度、韧性等性能不达标。因此，在生产过程中，要严格按照工艺要求进行操作，确保每个环节都符合标准。
此外，质量控制也是影响模具钢质量的重要因素。如果质量控制不严格，就会导致模具钢的质量不稳定，出现不合格的情况。质量控制包括原材料的检验、生产过程的监控、成品的检测等环节。如果在任何一个环节出现问题，都可能导致模具钢不合格。因此，要建立完善的质量控制体系，确保每个环节都能够得到有效的监控和控制。
最后，模具钢不合格还可能与使用环境和使用条件有关。模具钢在使用过程中，可能会受到高温、高压、冲击等因素的影响，如果模具钢的材料性能不符合使用要求，就会导致模具钢不合格。因此，在选择模具钢时，要充分考虑使用环境和使用条件，选择适合的材料。
综上所述，模具钢不合格可能与模具钢的选择、生产工艺、质量控制以及使用环境和使用条件等因素有关。为了确保模具钢的质量，需要在选择模具钢时慎重考虑，严格控制生产工艺，建立完善的质量控制体系，并根据具体的使用要求选择合适的材料。只有这样，才能生产出合格的模具钢，满足用户的需求。